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技术贴 纸板粘合强度的正确测试方法

来源:华印纸箱彩盒 编辑:admin 时间:2020-07-16
导读: 据有关报道及从生产中反映的瓦楞纸箱性能的实际检测结果来看,因粘合强度引起的纸箱不合格率比其它性能项目要高,由此导致了生产成本的提高并在使用中给用户造成了损失。因此,正确认识粘合强度,正确检测其数值并对相关影响因素在生产对其加以控制,对企
    据有关报道及从生产中反映的瓦楞纸箱性能的实际检测结果来看,因粘合强度引起的纸箱不合格率比其它性能项目要高,由此导致了生产成本的提高并在使用中给用户造成了损失。因此,正确认识粘合强度,正确检测其数值并对相关影响因素在生产对其加以控制,对企业产品质量的提高具有重要意义。
    1、粘合强度的定义
    瓦楞纸板的粘合强度是指瓦楞纸板粘合后,面纸、里纸或芯纸与瓦楞楞峰形成的结合面所能承受的最大分离力。GB/T6544—2008附录B中指明粘合强度是在规定的试验条件下,分离瓦楞纸板单位楞长所需的力。同时又被称作剥离强度,以每米(楞)牛顿(N/m)表示。它是反映瓦楞纸板粘合质量优劣的一个关键物理量,是考核瓦楞纸箱物理性能的重要技术指标之一。
    良好的粘合质量,可以提高瓦楞纸箱的抗压强度、边压强度、戳穿强度等物理指标。因此,粘合强度的正确测试成为瓦楞纸箱质量检测的重要部分,有必要对此加以强调,从而保证对瓦楞纸箱质量合格与否做出正确判断。
    2、粘合强度的测试原理
    瓦楞纸板粘合强度的测试原理是将针形附件插入试样的楞纸和面(里)纸之间(或楞纸和中纸之间),然后对插有试样的针形附件施压,使其做相对运动,直至被分离部分分开。此时楞峰与面纸或楞峰与里纸、芯纸结合所承受的最大分离力经公式计算后即为粘合强度值。
    施加的拉力是通过插入瓦楞的上下两组插棒产生的,故本实验又称为插针胶合强度试验。所用仪器为压缩强度测定仪,仪器应符合GB/T6546规定的压缩强度测定仪的技术要求。取样的装置应符合GB/T6546规定的切刀和要求。附件是由上部分附件和下部分附件组成,是对试样各粘着部分施加均匀压力的装置。每部分附件由等距插入瓦楞纸板空间中心的针式件和支撑件组成,针式件和支撑件的平行度偏差应小于1%。附件组成如下图所示。
    3、粘合强度的测试方法
    按照国家标准GB/T6544-2008中附录B“瓦楞纸板粘合强度的测定”要求进行试验。试样的采取按GB/T450进行,试样的处理及测试和环境条件应按GB/T10739要求进行,严格确定温湿度。试样的制备应从样品中切取10个单瓦楞纸板、或20个双瓦楞纸板或30个三瓦楞纸板(25±0.5)mm×(100±1)mm的试样,瓦楞方向应与短边方向一致。
    试验时,先将被测试样装入附件,将带有两排金属棒的针形附件插入试样的面纸与芯纸之间,并对好支撑柱,注意不要破坏试样,如下图所示。然后将其放在压缩仪下压板的中心位置。开动压缩仪,以(12.5±2.5)mm/min的速度对装有试样的附件施压,直到楞峰和面纸(或里/中纸)分离为止。记录显示的最大力,精确至1N。在下图中的右图所示的分离是楞纸与里纸的分离,共插入了7根针,有效分离了6根楞。
    对于单瓦楞纸板,应分别测试面纸与楞纸、楞纸与里纸的分离力各5次,共测10次;双瓦楞纸板则应分别测试面纸与楞纸1、楞纸1与中纸、中纸与楞纸2、楞纸2与里纸的分离力各5次,共测20次;三瓦楞纸板则需共测30次。
    4、粘合强度的结果
    分别计算各粘合层分离力的平均值,然后计算各粘合层的粘合强度,最后以各粘合层粘合强度的最小值作为瓦楞纸板的粘合强度,结果保留至三位有效数字。如下式所示:
    式中,P为粘合强度,单位为牛顿每米(N/m);F为试样分离时所需的力,单位为牛顿(N);n为插入试样的针根数;L为试样短边的长度,即0.025m。
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