重庆一家二级厂打造数字化纸板车间预计3年左右回本

来源：江津网编辑：admin 时间：2020-07-30

导读：通过打造高速智能数字化瓦楞纸板生产车间，重庆华茂纸业有限责任公司收获颇丰：人工成本可节省10%-15%，电耗成本每年节约18%，生产效率总体提高30%。据估算，该公司每年直接经济效益提升约为20%，预计3年左右可以收回全部投资。

通过打造高速智能数字化瓦楞纸板生产车间，重庆华茂纸业有限责任公司收获颇丰：人工成本可节省10%-15%，电耗成本每年节约18%，生产效率总体提高30%。据估算，该公司每年直接经济效益提升约为20%，预计3年左右可以收回全部投资。

打造数字化瓦楞纸板生产车间

重庆华茂纸业有限责任公司于2006年7月签约入驻德感工业园，是专业的纸板、纸箱、彩箱生产企业，目前有3台高速瓦楞纸板生产线和高质量的水性纸箱印刷设备等设备。

为更好降低生产成本，数年前，重庆华茂纸业有限责任公司开始-打造高速智能数字化瓦楞纸板生产车间，即以MES系统（制造企业生产过程执行管理系统）为依托，实现网络化、自动化、数字化制造。

通过对信息化系统的硬件投入和软性投入，以及采购先进的加工和制造设备，重庆华茂纸业有限责任公司以MES生产管理系统为核心，以ERP为辅助，全面提升生产线的整体数字化水平，从而提升生产效率，降低生产成本，提高产品质量。

预计3年左右收回全部投资

重庆华茂纸业有限责任公司负责人表示：“车间建成后效果显著，主要体现在人力、能耗、效率和质量四部分。”

在人力成本方面，预计生产线可以节省10-15名操作员，同比节约人工10%-15%，每年节约约60万元。分流员工可以编入新扩建的厂房和生产线，同时可以缓解目前招工用工紧张的局面。

在节约能耗方面，通过对高耗能设备进行有效管理，节约电耗，为企业增效，每年节约成本约18%。

在效率提升上，可提升设备和人员生产效率，效率总体提高30%。并因此提高产能，扩大市场份额，综合统计每年可以增加利润150万元。

在质量提升方面，不断改进产品和工艺，提高生产质量，降低材料损耗和设备损害，综合统计每年可以节约质量成本25%。

可以说，高速智能数字化瓦楞纸板生产车间的建成，对重庆华茂纸业有限责任公司增效明显。据估算，该公司每年直接经济效益提升约为20%，预计3年左右可以收回全部投资。也正因此，该瓦楞纸板生产车间被重庆市经信委认定为2019年第一批数字化车间。

重庆一家二级厂打造数字化纸板车间 预计3年左右回本