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【专利】用于粗筛选系统的圆筒筛

来源:浆纸技术 编辑:刘建涛 刘建坡 李雷 时间:2020-03-25
导读: 低浓连续碎解系统的圆筒筛用于处理经D型碎浆机碎解后的浆料,经杂质分离机后的尾浆再进圆筒筛;高浓连续碎解系统的圆筒筛是用来处理高浓碎浆机碎解后的浆料,经粗选机后再进圆筒筛。由于连续碎解系统位于废纸制浆工艺流程最初始位置,浆料杂质比较多,体

申请公布号:CN 110512454 A

发明人:刘建涛 刘建坡 李雷鸣

申请人:郑州磊展科技造纸机械有限公司

    低浓连续碎解系统的圆筒筛用于处理经D型碎浆机碎解后的浆料,经杂质分离机后的尾浆再进圆筒筛;高浓连续碎解系统的圆筒筛是用来处理高浓碎浆机碎解后的浆料,经粗选机后再进圆筒筛。由于连续碎解系统位于废纸制浆工艺流程最初始位置,浆料杂质比较多,体积比较大,所以一般选用的是10mm左右的孔筛,筛选出来的轻杂质体积也比较大。

图1  用于粗筛选系统的圆筒筛结构

    而连续碎解系统处理后的良浆还要再经过粗筛选系统的筛选,以实现对尾浆中轻杂质进行彻底的分离。传统制浆工艺是选用粗筛尾渣筛进行尾浆中轻杂质的分离,效果不好。并且由于进入粗筛选系统的浆料与连续碎解系统的浆料状态不一样,里面杂质的种类、体积大小也不一样,现有圆筒筛不能适用于粗筛选系统内尾浆中轻杂质的彻底分离,造成通过能力小、纤维流失率高的缺陷。

    为了解决现有技术中的不足之处,提供一种用于粗筛选系统的圆筒筛。

    如图1至图5所示,该种用于粗筛选系统的圆筒筛包括卧式布置的机体及设于机体内的筛筒,筛筒上阵列布置有沿轴向方向延伸的筛缝。机体为封闭式结构,实现封闭式筛选,减少环境污染,且机体上设有检修口,检修口处设有与其开合式连接的封板,方便后续检修。

    筛筒的轴向两端分别形成进浆口和尾浆口,筛筒与机体之间形成良浆回收腔,机体的下部设有与良浆回收腔连通的排浆口。机体的下部设为向下收缩的接浆盘结构,排浆口设于接浆盘结构的低位处。

    筛筒连接有用于驱动其转动的传动装置。传动装置包括支撑设于机体上侧的驱动轴、驱动电机和减速器,驱动电机通过减速器驱动驱动轴转动,驱动轴的两端部分别设有皮带主动轮,筛筒上与主动皮带轮对应处设有皮带从动轮,对应的皮带主动轮和皮带从动轮通过皮带传动连接,从而形成置顶式传动结构,传动平稳,减少空间,结构紧凑。皮带主动轮上还设有防护罩。

机体设有与筛筒滚动配合的托轮,筛筒上与托轮对应处设有轴向限位配合部,从而形成托轮限位支撑机构,使筛筒运行更平稳。

    筛筒内壁设有沿筛筒轴向方向螺旋排列的导流板,从而在筛筒内壁上形成螺旋导流通道,螺旋导流通道处沿其输送方向间隔布设有提料板,提高筛选分离效果。

    机体的上部设有沿轴向贯穿良浆回收腔的喷淋水管,喷淋水管上排布设有指向筛筒的喷淋喷头,喷淋喷头的喷出水形为与筛筒轴向垂直的扇形状,使喷淋无死角。

    机体的上部还设有沿轴向贯穿良浆回收腔的清洗水管,清洗水管上排布设有指向筛缝的清洗喷头,且清洗水管与机体形成轴向导向配合。清洗水管连接有清洗驱动装置,清洗驱动装置驱动清洗水管沿其轴向往复运动,能够不断地清洗每条筛缝,使筛选区无堵塞地连续进行。

    机体轴向两端与清洗水管对应处分别设有导向孔,清洗水管由导向孔滑动密封穿过,形成清洗水管与机体的轴向导向配合。

    清洗驱动装置包括与清洗水管水平布置的电动推杆,电动推杆的一端传动连接有伺服旋转电机,伺服旋转电机位于机体外并与机体固定连接,电动推杆的另一端通过抱环与清洗水管固定连接。伺服旋转电机旋转驱动电动推杆往复运动,从而带动清洗水管沿轴向往复运动。

    喷淋水管和清洗水管位于筛筒的同一侧,结构紧凑,且方便供水。

    用于粗筛选系统的圆筒筛,适用于废纸制浆工艺流程连续碎解系统后面的粗筛选系统的末端,选用缝筛结构,主要用于对尾浆中轻杂质进行彻底分离。

用于粗筛选系统的圆筒筛,可以用来代替传统制浆工艺中的粗筛尾渣筛。相对来说,此圆筒筛安装的电机要小得多,同样的产量粗筛尾渣筛要配200kW电机,这个只要11kW,节能效果明显。

    如图5所示,该种废纸制浆系统包括依次布置连接的连续碎解系统A和粗筛选系统B。连续碎解系统A与粗筛选系统B之间还设有用于去除重杂质的高浓除渣机,连续碎解系统A的输出端与高浓除渣机的进口连接,高浓除渣机的良浆出口与粗筛选系统B的输入端连接。

    连续碎解系统A包括依次连接布置的D型碎浆机、杂质分离机和用于连续碎解系统的圆筒筛,圆筒筛为孔筛结构。D型碎浆机、杂质分离机、圆筒筛为现有技术。

    废纸经链板输送机进入D型碎浆机,D型碎浆机产生的含轻杂质浆料由沉渣井处理后进入杂质分离机,经杂质分离机的再次分离后进入用于连续碎解系统的圆筒筛。圆筒筛把浆料里面较大的轻杂质分离开,圆筒筛中分离出的良浆再次进入D型碎浆机,D型碎浆机分离出的良浆进入高浓除渣机。

    粗筛选系统B依次连接布置的中浓粗筛机、浮选轻渣机和用于粗筛选系统的圆筒筛。中浓粗筛机、浮选轻渣机、圆筒筛为现有技术。

    经高浓除渣机去除重杂质后的浆料,进入粗筛选系统B。浆料经过中浓粗筛机后,尾浆进入浮选轻渣机,轻渣机的尾浆再进入用于粗筛选系统的圆筒筛,圆筒筛把细小的轻杂质和浆料彻底地分离开,达到净化浆料的目的。

    用于连续碎解系统的圆筒筛为孔筛结构,用于粗筛选系统的圆筒筛为缝筛结构,从而实现系统化筛选,提高制浆筛选效率。

有益效果:

    用于粗筛选系统的圆筒筛选用缝筛结构,主要用于废纸浆粗筛选系统末端对尾浆中轻杂质进行彻底分离,能够连续运行,通过能力大,纤维流失率低。

机体的上部设有沿轴向贯穿良浆回收腔的喷淋水管,喷淋水管上排布设有指向筛筒的喷淋喷头,喷淋喷头的喷出水形为与筛筒轴向垂直的扇形状,使喷淋无死角。

    机体的上部设有沿轴向贯穿良浆回收腔的清洗水管,清洗水管上排布设有指向筛缝的清洗喷头,且清洗水管与机体形成轴向导向配合。清洗水管连接有清洗驱动装置,清洗驱动装置驱动清洗水管沿其轴向往复运动,能够不断地清洗每条筛缝,使筛选区无堵塞地连续进行。

    传动装置包括支撑设于机体上侧的驱动轴、驱动电机和减速器。驱动电机通过减速器驱动驱动轴转动,驱动轴的两端部分别设有皮带主动轮,筛筒上与主动皮带轮对应处设有皮带从动轮,对应的皮带主动轮和皮带从动轮通过皮带传动连接,从而形成置顶式传动结构,传动平稳,减少空间,结构紧凑。

    机体设有与筛筒滚动配合的托轮,筛筒与托轮对应处设有轴向限位配合部,从而形成托轮限位支撑机构,使筛筒运行更平稳。

    机体为封闭式结构,减少环境污染,且机体上设有检修口,检修口处设有与其开合式连接的封板,方便后续检修。

 

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