后疫情时代 口罩企业的危与机

　　疫情环境下，口罩、酒精、消毒液等防护用品已成为日常安全感来源之一。回顾2020年春节期间，武汉疫情全面爆发，国内迎来超强管控，除基础生活物资外，口罩从非必备常态的产品转变为必备的临时防护用品。

　　在此期间，全国各地有条件的企业为响应国家疫情防控的呼吁，纷纷扩产转产口罩，填补了短期内口罩供应的部分缺口。

　　企查查数据显示，截至今年的8月1日，全国共新增48万家口罩相关企业，其中状态为在业、存续的有44.4万家。2020年全年共注册18.2万家，同比增长607.7%，为过去十年最高。2021年上半年新增10.7万家，也就是说上半年平均每天新增口罩企业约590家。

　　2020年4月，国内基本复工的状态下口罩相关企业注册量出现井喷式增长。

　　但在现今产能恢复，疫情防控工作稳步推进的前提下，市场需求已得到满足，疫情期间临时增设的中低端口罩生产流水线，将面临闲置或处置的风险。

　　严峻现状

　　一、原材料价格差、时间差、整体利润下降

　　新冠肺炎疫情防控期间，口罩机从最初的20万元/台，一路涨至50万-100多万元/台不等，个别甚至涨至200万元/台。熔喷布从10万元/吨一路涨至75万元/吨。相较于原先就有口罩生产线的公司而言，半路转产或突然加入口罩行业的公司在成本上投入更多。

　　此外，时间周期上，一台新的口罩机从生产到到货使用周期大约为2个月，在此期间随着国内疫情形势逐渐稳定，口罩需求逐步得到满足，价格逐渐降温，口罩行业竞争也更为激烈。目前淘宝上，一次性防护口罩单价已低至0.2元，甚至更低，相比最高峰每片2-3元的单价，整体利润断崖式下降。

　　二、产能过剩、滞销、库存积压

　　疫情期间大量囤积的原材料与设备对资金成本占用较大，并且疫情爆发初期，中国民众对口罩的需求仅以“安全、技术指标合规”为主，以至于大多口罩仅达到了国家标准的基本质量及技术要求，当质量与使用体验更占优势的产品出现时，此类中低端产品会迅速被消费者所淘汰，从而发生滞销与库存积压情况，对企业正常周转造成威胁。

　　三、规范条例更为具体，专业要求变高

　　由于口罩对于疫情防护的重要作用，国家对口罩行业的监管也更为严格。

　　2021年8月8日，上海市市场监管局发布消息称，在该局指导下，上海纺织协会、上海市工商联纺织服装商会组织制定了《一次性非医用平面口罩》团体标准，并已正式发布。

　　2020年5月6日，国家市场监督管理总局（标准委）正式发布GB/T38880-2020《儿童口罩技术规范》。推荐性国家标准规定了适用于6岁至14岁儿童用口罩的基本要求、外观质量和测试方法，同时提出了19项主要性能指标。

　　四、品牌产品市场份额占主导地位

　　由于品牌供应链体系更加完整，质量控制、销售渠道以及价格策略更为稳定，在口罩基础需求能够得到满足的条件下，大多数消费者更倾向选择品牌产品。

　　虽然国内生产口罩的厂商众多，但具有影响力的口罩品牌却很少。长期以来，国内口罩市场被外国的品牌占领了大部分的市场份额。相关报告显示，口罩品牌前三名依次分别是3M、绿盾、霍尼韦尔。不管从销量或是品牌口碑来看，来自美国的3M无疑是该领域的领跑者。

　　五、口罩纳入国家集采，利润再压缩

　　口罩等低值耗材被纳入国家省级集中采购物资范围，统一招标的压力进一步压缩了口罩企业的利润空间。