1 废纸散包干法筛选系统
1.1 功能简介
“废纸散包干法筛选系统”是运达公司自主研发的设备，专利号：专利号：ZL 2006 2 00310475。该系统是将打包密实的废纸捆充分的散开成片状，结合盘筛、电磁、光选等方法进行筛选、分类，同时干法去除轻、重杂质的一套完整筛选系统。该系统集废纸散包、分类、干法筛选等功能于一体，实现废纸原料分类处理的机械化和自动化。散包干法筛选系统工艺流程如下图。
1.2 作用
用（电力）机械连续散包的方法代替（内燃机）叉车间歇散包的方法，不仅散包充分而且大大减少运行费用，机械化筛选分类，节约人工成本、降低劳动强度，改善劳动环境。
干法筛选去除轻重杂质，降低设备磨损，提高后续设备的效率和成浆品质，减少胶粘物对抄造的影响。
如图7所示，通过筛选之后，玻璃、沙石、蜡块、石膏、铁钉、糖果、电池、沥青块以及其它杂物被剔除出来，剩下散开成片状的废纸及暴露出的大块杂质。
（3）节省废纸拣选占地面积，提高分类废纸、废物的利用和升值空间。
图1 筛选过程
原来传统的处理方法需要上万平方米的场地，使用筛选系统之后，只需要500平方米即可处理。
另外，对废纸的升值利用一大优势。以处理美废8号为例，可以从里面捡出废报纸、办公废纸等价值更高的废纸品种，还可以捡出易拉罐、废塑料等有利用价值的其他产品。
在前几年市场还不太好的时候，有客户开玩笑说，我们的散包机创造的利润比造纸机都高。
1.3 综合效益
废纸散包干法筛选系统综合了企业、环境和社会三者的效益，通过实践对比，比较明显的有六大类效益，见图2。
图2 废纸散包干法筛选系统产生的效益
2 年产30万吨中浓废纸制浆关键装备的研制与集成创新
运达公司作为一个专业废纸造纸制浆设备研发与生产的创新型企业，长期服务于各大型废纸造纸企业，深知传统制浆装备的不足，而近10年来运达公司在废纸制浆设备、工艺研究方面取得的成绩也得到了多方面的认可。因此，为进一步提升制浆设备技术水平，提升制浆设备的生产能力，凭借多年积淀的经验，公司研究决定立项研制30万t/a废纸中浓制浆项目。
该装备由几个系统核心设备组成。
2.1 碎解设备（转鼓碎浆机、超级转鼓碎浆机）
ZDG400B型鼓式碎浆机直径达到4000mm，日处理能力750～1000t，具有预浸区、碎浆区和筛选区，可一次完成碎浆、筛选两个工序，并且具有节水效果明显，成浆质量好，纤维流失率低（纤维流失率≤ 0.5%）等特点。
2.2 筛选设备
2.2.1 中浓筛
运达中浓压力筛较一般低浓压力筛具有适应性强，吨浆水耗、电耗低，生产效率高等特点。中浓压力筛的筛选面积仅为传统低浓筛选面积的60～65%，吨浆水耗大幅降低，良浆含渣量大幅减少，浆料浓度提高后可减少泵送量40%，吨浆电耗同样大幅降低。在中浓压力筛测试过程中，发现中浓压力筛尾浆直接与筒体接触，由于筒体底部空间较大，容易造成较强的滞流现象，排渣不畅，致使筒体磨损较快，影响其使用寿命，公司研发人员开发出的压力筛底部双层筒体结构，缩小了筒体底部空间，并使底浆与筒体隔离，使底浆能快速从尾浆管排出。该设计结构合理、易于制造、便于安装，在不增加电机功率的前提下提高了出浆速度，使压力筛的节能降耗效果得到显著提升。
它的技术特点包括：
（1）多翼块设计转子：无缠绕、脉冲温和、筛浆洁净，脉冲频率高、产能卓越；
（2）筛选区增浓少、筛鼓寿命长、筛选效率高
（3）中浓筛选(最大4%)，降低生产过程用水量，同等产能筛鼓面积小，投资、维护成本低。
（4）筛体底部双层结构设计、缩短排渣路径，提高设备运行可靠性和使用寿命。
运达中浓压力筛机在全球已成功运行1000余台，在化学浆、化机浆，特别是废纸浆上面运用最多。以年产20万吨OCC制浆系统筛选净化工段为例，假设每度电0.68元，年运转340天，年节省费用约380万元。见表1。
2.2.2 超级筛
在整个筛选净化设备中，能耗的成本最大，占到运行成本的60%，纤维流失占20%，两项合计占八成，因此节能和高效是降低筛选成本的关键。运达超级筛的一个突出特点就是超级节能，节能到不可想象。该产品有以下技术特点：
小胃口、大产能。该产品装机容量小，但是通过量很大。电机装机功率小，节能效果明显。
内流式结构、低脉冲设计、上网匀度好。该产品的设计区别于国内外主流产品，特别适用于高速纸机、低克重产品的制造。
出浆口采用扩散型设计、无垫片配对法兰，内壁抛光处理、实现流送管道无缝连接，不挂浆。
主机和传动采用模块化设计、结构稳定可靠，安装维护、省工省时。
除了以上的特点，超级筛还搭载很多高端配置，例如，自动加油装置、双耦合面机械密封及密封水监控装置等。
运达网前流送筛在全球已成功运行400余台，客户包括了生产包装纸的金田纸业、东盛纸业等，生产特种纸的仙鹤纸业，生产生活用纸的中顺洁柔、金博士等。见图3。
图3俄罗斯色冷肯纸业1000m/min牛皮纸实用的运达流送筛
2.2.3 貔貅筛
为了使制浆系统纤维流失更少，运达开发了一款新的产品——貔貅筛，主要用于精筛选段。该产品采用特殊设计的淘洗水装置，高效回收纤维、减少纤维流失。该产品最先用于辽宁琥珀纸业的进口制浆设备上，使用前每天产生浆渣23万吨左右，使用后下降到11-12吨，减少了约50%，效果非常明显。
该产品也是使用模块化设计、维护成本低，使用高效淘洗水转子。
2.3 打浆设备（双盘磨浆机）
双盘磨浆机是一个通用设备，可以应用到各种造纸制浆纤维的打浆，运达的产品目前已经可以替代进口。
运达的设计是一个整体的机架结构，使用浮动转盘结构，同时都安装了密封水检测报警装置、密封水接近开关、轴承温度传感器、浆料温度传感器，有利于在线监测设备运行情况。运达双盘磨浆机在全球已成功运行200多台，恒安、中顺都是运达的客户。
2.4 其他辅助
2.4.1 生活纸、特种纸专用筛
该设备是一种内流式的粗筛，超低能耗，对后加工环节的回收纸回用有帮助。这些纸中夹杂一些标签、塑料，如果没有处理直接回用的话，会对生产造成影响。使用之后能够高效去除轻重杂质，减少及杜绝胶黏物粘缸粘网造成的断纸。
2.4.2 化学浆封闭筛选系统
该系统包括除节机、静态系统和黑液过滤机三部分。系统的筛选浓度可以达到3%-5%，减少制浆耗水量和降低污水处理成本。系统工艺合理，设备技术先进，能耗比传统工艺设备节约40%-50%。黑液过滤机的黑液提取浓度高,有利于黑液后序工段的处理。
3 展望
运达30万t/a中浓废纸制浆关键设备的研发成果将产生巨大的经济和社会效益，对我国造纸工业产生重要影响。使用该套设备的企业，既减少了资金投入，又降低了制浆成本，从而给使用客户带来巨大的经济效益。
中华纸业传媒
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