高浓盘磨机结构复杂，零部件的加工制造及装配精度要求很高。

 

主要零部件的加工制造

大型高浓盘磨机缺乏相关标准及技术规范，有关主要零部件的加工制造参考大型汽轮机的有关技术规范执行。

 

1）转盘：大型锻件，调质处理，平衡品质等级G2.5，严格控制安装磨片平面的端面跳动，跳动量公差控制在0.05mm以内。

 

2）主轴：锻造后调质处理，安装转盘、径向轴承、推力环、联轴器处的同轴度5级形位公差。

 

3）推力环：锻造后调质处理，平衡品质等级G2.5，严格控制安装磨片平面的端面的跳动，跳动量公差控制在0.02mm以内

 

4）推力轴承座联接环作为液压缸，内表面磨削，严格控制圆柱度公差在0.04mm以内。

 

装配

1）推力环安装到主轴上后检查推力环两端面的跳动，跳动量控制在0.025mm以内。

 

2）控制轴承内圈与滚子的间隙在0.08～0.015mm。

 

3）安装转盘

转盘与主轴锥面胀接，涂色装配，接触率不小于80%；胀接的液压泵压力控制在140～170MPa。

 

推进转盘的液压螺栓拉伸器压力维持在20MPa，安装到位后，液压螺栓拉伸器至少保持8h的压力。

 

4）控制转盘表面与磨室壳体端面的平行度

调节转盘和磨室壳体端面的径向跳动，保证磨室壳体端面与转盘表面平行。将跳动仪固定在磨室壳体上，把接触棒靠近转盘表面上，慢慢旋转转盘，最大允许的跳动量为0.075mm。

 

将跳动仪固定在转盘上，把接触棒靠近磨室壳体端面，慢慢旋转转盘，测量磨室壳体联接到主机架处四个点的读数，最大允许的跳动量为0.075mm，保证动盘和静盘间的平行度在0.1mm内。